傳統(tǒng)印刷是轉(zhuǎn)移油墨的技術(shù)，油墨的地位不言而喻。油墨首先要能和承印材料匹配，也就是印上去不能掉，否則功能再?gòu)?qiáng)大的油墨也沒有用。其次要適應(yīng)整個(gè)印刷過程，就是印刷適性要好。
移印油墨轉(zhuǎn)移的過程如圖1；首先將油墨倒入油盤，然后油墨會(huì)在上墨裝置的帶動(dòng)下涂布在印版表面；刮刀將涂布在印版表面的油墨刮凈，圖文處的油墨會(huì)遺留在凹坑處；移印膠頭移動(dòng)到印版上方將印版凹坑處的油墨粘起；移印膠頭移動(dòng)到承印物上面將油墨印刷到產(chǎn)品表向。
移印油墨填充印版凹坑的過程要求移印油墨有良好的流動(dòng)性，在移印膠頭蘸取油墨之前不能干燥；油墨被膠頭蘸取后要保證油墨具有足夠好的塑性，即油墨不能有形態(tài)的變化。油墨在膠頭表面的轉(zhuǎn)移類似熱轉(zhuǎn)印膜的離型狀態(tài)，既要完整轉(zhuǎn)移，又不能有較大的變化。移印油墨的要求如下。
1．干燥速度快而且穩(wěn)定。和網(wǎng)版印刷油墨相比，移印油墨的干燥速度要快一些。如果干燥速度太慢，轉(zhuǎn)移性會(huì)受到影響，但這是相對(duì)的；干燥速度過快也會(huì)使油墨干燥在印版的文字深處。另外，移印油墨應(yīng)具有更穩(wěn)定的干燥速度范圍。油墨從油盤中帶入印版，轉(zhuǎn)移到膠頭表面，印刷到產(chǎn)品表面上，在這個(gè)過程中油墨的轉(zhuǎn)移量很小。要保證印刷適性的穩(wěn)定，油墨必須保持穩(wěn)定的干燥速度，所以移印油墨中的溶劑的純度也要比網(wǎng)印油墨高。
2．移印油墨的色濃度更高。移印油墨的墨層和膠印差不多，要想獲得較為鮮艷的色彩，油墨中的顏料的色濃度要高，但是色濃度過高意味著附著力會(huì)下降，顯然我們將不得不細(xì)化顏料的分子且選擇更優(yōu)質(zhì)的樹脂來彌補(bǔ)這個(gè)不足。
3．移印油墨具有更穩(wěn)定的膠體性質(zhì)。油墨是一種懸濁體，放置時(shí)間長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，這是油墨中的組分表面張力有差異的緣故，而移印油墨必須保持更好的穩(wěn)定的膠體性質(zhì)，才能在膠頭表面獲得均勻一致的油墨量，這一點(diǎn)和膠印油墨性質(zhì)相近。
其實(shí)網(wǎng)印油墨基本可以滿足移印油墨的上述要求，這也是網(wǎng)印油墨可以用作移印油墨的原因。大部分移印油墨是網(wǎng)印油墨的替代品，國(guó)內(nèi)多數(shù)廠家是把移印油墨和網(wǎng)印油墨混合來生產(chǎn)的。從構(gòu)成來講，網(wǎng)印油墨和移印油墨也相同，都是由顏料、連接料和填料構(gòu)成。
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