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絲印工藝大解析

日期:2021/12/3 16:29:03 人氣:2135
工藝介紹

絲印,即絲網(wǎng)印刷,是指用絲網(wǎng)作為版基,并通過感光制版的方法,利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷,制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。


絲印原理

絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng),由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力,這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng),保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起,同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置,至此為一個(gè)印刷行程。


絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。
絲印法制得的圖形精度低于光化法,但工序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,適用于要求不高的產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
絲印的優(yōu)點(diǎn)
(1) 不受承印物大小和形狀的限制
一般印刷,只能在平面上進(jìn)行,而絲網(wǎng)印不僅能在平面上進(jìn)行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷,有形狀的東西都可以用絲網(wǎng)印刷來進(jìn)行。
(2) 版面柔軟印壓小
絲網(wǎng)柔軟而富有彈性。
(3) 墨層覆蓋力強(qiáng)
可在全黑的紙上作純白印刷,立體感強(qiáng)。
(4) 適用于各種類型的油墨
(5) 耐旋光性能強(qiáng)
可使印刷品的光澤不變。(氣溫和日光均無影響)。這使得印刷一些不干膠時(shí),不用額外覆膜等工藝。
(6) 印刷方式靈活多樣
(7)制版方便、價(jià)格便宜、技術(shù)易于掌握
(8)附著力強(qiáng)
(9)可純手工絲印,也可機(jī)印
(10)適于長(zhǎng)期展示,在室外的廣告富有表現(xiàn)力
工藝異常及分析
1.圖樣不清晰
原因:油墨的選擇不當(dāng)或油墨本身存在質(zhì)量問題;油墨趕得過快,使印刷圖紋或線條不清晰,產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象;油墨的粘度太高,印刷時(shí)產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象;印刷中出現(xiàn)塞版現(xiàn)象,影響油墨的正常過墨;印刷時(shí)刮刀壓力不足或不均勻,造成過墨不均勻;承印物的表面凹凸不平。
解決方法:更換相適合的油墨;使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;調(diào)稀油墨或加人觸變劑降低粘度;正確選擇慢干溶劑稀釋油墨,并注意印刷網(wǎng)版的過墨性能;印刷時(shí)加大刮刀力度,同時(shí)注意刮力的均勻性;處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。
2.出現(xiàn)明顯網(wǎng)紋
原因:油墨過于快干;油墨的粘度太高,流動(dòng)性不夠;使用的網(wǎng)目太粗。
解決方法:使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度,提高油墨的流動(dòng)性能;使用較高目數(shù)網(wǎng)紗。
3.油墨干燥不良
原因:選用溶劑不當(dāng),腐蝕底材(特別是印刷軟質(zhì)PVC或覆膜尼龍布時(shí)容易產(chǎn)生);溶劑過于慢干或干燥時(shí)間不足。
解決方法:選擇與底材相適應(yīng)的溶劑;選用較快干溶劑或延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
4.油墨附著力不良
原因:選用油墨與底材不適應(yīng);底材表面不干凈,有油污或表面處理劑等(如:防腐劑/脫膜劑等);一些特殊材料,由于表面張力過低也會(huì)影響油墨的附著力;干燥時(shí)間不足,油墨沒有完全固化;過多加入助劑或加人助劑不當(dāng);過多加入助劑或加入不當(dāng)?shù)挠湍?br />解決方法:正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨;處理底材表面或更換底材;延長(zhǎng)干燥時(shí)間,使油墨能完全固化,特別對(duì)于一些慢性交聯(lián)反應(yīng)的油墨(如 PET、PP、PE等,必需要長(zhǎng)時(shí)間固化后才會(huì)有良好的附著力;正確加入相關(guān)助劑,消泡劑過多影響附著力。

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